Formpressningsprocess och applikationer

I. Vad är gjutning?

Formning är också känd som formpressning, vilket ärDe grundläggande och allmänt tillämpade plast- och kompositmaterialformningsprocesserna inom industriområdet.Kärnprincipen är att placera de för-behandlade råvarorna i en skräddarsydd form. Genom den kombinerade verkan av hög temperatur och högt tryck mjuknar råvarorna och flyter, vilket fyller formhålan helt. Slutligen, efter kylning och stelning, formas de till produkter med stabila specifikationer och fasta former, med enkel process, god konsistens hos de färdiga produkterna och hög stabilitet.

II. Arbetsprincipen för gjutningsprocessen

1.Förberedelse och laddning:Placera de för-förbehandlade kvalificerade råvarorna (i pulver-, ark- eller blockform) jämnt i det öppnade dedikerade formhålet.

2. Formstängning och trycksättning:Stäng den fasta formen och applicera kontinuerligt balanserat tryck med hjälp av tryckutrustning. Samtidigt används en uppvärmningsanordning för att höja formtemperaturen, vilket skapar en hög-temperatur och hög-formningsmiljö.

3. Stelning och formning:Råvarorna genomgår snabb uppmjukning och förlängning under hög temperatur och högt tryck, och fyller jämnt alla strukturella utrymmen i formen. Formningen fullbordas genom en stelningsreaktion, exakt anpassad till formen på formen.

4. Avformning och borttagning:Efter att produkten har hållits under tryck och kylts och har stelnat helt, öppnas formen för att avlägsna den färdiga produkten. Endast en enkel trimning av de vassa kanterna och graderna krävs för att slutföra bearbetningen.

III. Kärntillämpningar av formsprutningsprocessen

Formgjuten avstickning används främst för produktionHög-hållfasthet, hög-temperatur-beständig, korrosions-beständig och strukturellt komplexa fasta produkter i stor- skala,Att stödja en enda-gångsformningsprocess kan avsevärt minska antalet sekundära bearbetningssteg. Det kan vara kompatibelt med olika råmaterial som glasfiberarmerad plast, harts, gummi och kompositplaster, vilket effektivt kompenserar för bristerna i formsprutnings- och extruderingsprocesser vid bearbetning av tjocka-väggar och oregelbundet formade hög-hållfasta arbetsstycken. Den uppfyller produktionsbehoven för hög-precision och hög-seghet.

IV. Jämförelse av större formningsprocesser

För att tydligare lyfta fram fördelarna med formpressning presenteras en jämförelse av dess nyckelparametrar med de för formsprutning och extrudering nedan:

V. Huvudsakliga tillämpningsindustrier

1. Bilindustri:Tillverkar primärt-höghållfasta fordonskomponenter som strålkastarhus, stötfångartillbehör, inredningspaneler och konstruktionsdelar med karossisolering.

2. Byggmaterialindustri:används i stor utsträckning vid tillverkning av glasfiberdörrar och -fönster, värmeisoleringspaneler, integrerade badrumsarmaturer och tillbehör för vattentätning av byggnader;

3. El- och elektronikindustrin:Specialiserad på tillverkning av elektriska isoleringskomponenter, brytarhus för utrustning, strukturella delar för distributionsskåp, hög-temperatur-elektroniska delar och andra isolerande och värmebeständiga-produkter;

4. Industri och flyg:Används vid tillverkning av avancerade industriprodukter som lätta,-höghållfasta kompositkomponenter, slitstarka-bussningar för maskiner och små icke-standardkonstruktionsdelar för flygtillämpningar;

5. Dagliga förnödenheter och gummiprodukter:Kan bearbeta olika gummipackningar, utrustningstätningar, slitstark-plast dagligt-bruk och allmänna industriella gummi- och plastprodukter.

Jiutai Mould Co., Ltd.utmärker sig i formpressning, erbjuder mogen teknologi, hög mekanisk hållfasthet hos färdiga produkter, bred materialkompatibilitet och enastående produktstabilitet och väderbeständighet. Det möjliggör effektiv produktion av olika komplexa-formade, tjocka-väggar och hög-hållfasta komponenter, vilket särskiljer den som en kärnformningsprocess som skiljer sig från formsprutning och extrudering. Denna process, som används i stor utsträckning inom industriell tillverkning, flyg, byggnadsmaterial och dagliga konsumtionsvaror, uppfyller kraven på stor-industriproduktion av hög-kvalitet och förblir en viktig klassisk formningsteknik i modern tillverkning.